Aprimoramento dos métodos de aferição e redução das perdas metálicas na aciaria de uma usina siderúrgica em Pernambuco

Abstract

Este trabalho descreve a metodologia e os resultados da implementação de melhorias nos processos de quantificação da quantidade de metal perdido e de práticas operacionais na Aciaria de uma usina siderúrgica, visando o aumento da confiabilidade dos dados e a redução de perdas metálicas. Inicialmente, foi realizado um estudo dos métodos de aferição de perdas metálicas para que os indicadores pudessem ser coletados de forma mais rápida e com maior confiabilidade. Em seguida, a metodologia MASP (Método de Análise e Solução de Problemas) foi utilizada para estudar e reduzir as perdas metálicas, sendo aplicadas ferramentas da qualidade como Diagramas de Ishikawa, análise dos “5 Porquês” e diagramas de Pareto durante o processo. As perdas metálicas foram quantificadas em diversos pontos do processo, como o Forno Elétrico a Arco (FEA), Forno Panela (FP) e Lingotamento Contínuo (LC). Para a quantificação das perdas, foram utilizados métodos como a segregação de materiais em uma planta de beneficiamento de escórias, boleamento e oxicorte, além de pesagens diretas dos materiais perdidos na forma de tarugos. O diagnóstico inicial revelou a baixa confiabilidade dos indicadores de controle de perdas, o que direcionou o projeto para o desenvolvimento de um método de quantificação mais preciso, sendo levantados históricos utilizando trabalhos anteriores e elaborado um perfil das perdas da Aciaria. Por fim, foi possível obter melhorias significativas no método de quantificação e acompanhamento das perdas metálicas por etapa do processo que, associadas a melhores práticas operacionais e reajustes no processo, resultaram em uma redução de 23% nas perdas metálicas ao decorrer do projeto.