Projeto de adequação para aumento de capacidade de armazenamento de dietilenoglicol em indústria de resinas PET

Abstract

Atualmente, as organizações passam por mudanças decorrentes de fatores como: competição, globalização, governos, tecnologia, mercado, clientes, leis e normas, inovações, incerteza do futuro, entre outros. Dessa forma, para manter seu funcionamento, é necessário apresentar uma capacidade de adaptação e gestão de mudança de maneira rápida e eficaz. Existem inúmeras ferramentas destinadas à execução das mudanças, dentre elas, destacam-se os projetos, os quais são muito utilizados pelas indústrias. O intuito desse trabalho foi avaliar a área de estocagem de dietilenoglicol (DEG) em indústria de resinas de poli(tereftalato de etileno) (PET), mediante a necessidade de importação de 100 toneladas desse material e, com isso, proporcionar o aumento da capacidade de armazenamento. Foi necessário realizar avaliações e análises em bombas centrífugas, tanque de armazenamento, tubulações, sistema de controle e dimensionar um instrumento de orifício de restrição. Estas foram fundamentadas por folhas de especificação, manuais de operação, desenhos técnicos de equipamentos, isométricos, diagramas de instrumentação e canalização (P&ID) e diagramas de fluxo do processo (PFD), além de ferramentas de cálculo desenvolvidas internamente. Através dos estudos sobre as bombas presentes na área de descarregamento de DEG, foram estabelecidos valores de vazão máxima e mínima em conjunto de seus rendimentos. O teste de performance foi positivo, pois, viu-se que o comportamento da maioria das curvas características foi similar ao teórico. O orifício de restrição dimensionado para atender a especificação do tanque de armazenamento possui um diâmetro de 22,5 mm. Esse tanque foi implementado no projeto devido a compatibilidade entre seus materiais constituintes com os do vaso de estocagem já existente, além do fato de que a capacidade total desse sistema (120 m³) comporta a quantidade importada. Também houve compatibilidade desses equipamentos (tanque e vaso) com as tubulações do tipo ZXB, o que evitou certos problemas operacionais e viabilizou economicamente o projeto, uma vez que esse tipo de tubulação já é aplicado na área em estudo. Pela análise de perda de carga, o projeto encontra-se em conformidade pois atende aos valores desse parâmetro para a realidade da operação (10 a 16 m). O sistema de controle operacional com seus interlocks de software e sequência lógica obtiveram resultado satisfatório para promover a segurança operacional da unidade.