Análise do perfil de utilização do vidro reciclado como componente de matrizes cimentícias: uma revisão sistemática.

Abstract

Nos últimos anos, tem crescido a busca por metodologias que fazem uso de resíduos gerados nos centros urbanos, visando preservar os recursos naturais e dirimir a deposição inadequada destes no meio ambiente. Uma importante solução para mitigar o impacto ambiental gerado pelo descarte inadequado dos resíduos de construção civil e pelas emissões de CO2 geradas durante o processo de produção do cimento, é o uso do vidro como material cimentício suplementar a matrizes cimentícias na forma de substituição parcial de cimentos e agregados. Pesquisas tem identificado avanços com relação a utilização de resíduos de vidro na composição de pastas, argamassas e concretos, visto que, devido a sua atividade pozolânica, o vidro é capaz de interagir com os compostos do cimento melhorando o seu desempenho. Sendo assim, o objetivo deste trabalho foi realizar uma revisão sistemática no intuito de analisar o perfil de utilização do vidro reciclado como componente de matrizes cimentícias através do estudo de 41 documentos classificados em artigos, dissertações e teses, publicados entre os anos de 2015 e 2021, avaliando-se as dimensões do resíduo, proporção da mistura, uso de aditivos, tipo de cimento, propriedades de massa específica nos estados fresco e endurecido, consistência, resistência à compressão axial e à tração na flexão aos 28 e 91 dias, índice de ligante, bem como seu potencial de utilização e propriedades das misturas. Verificou-se que o limite potencial de utilização é de 45% de resíduo de vidro quando a substituição é feita no cimento, obtendo-se aumentos de 22,8% e 14,8% na resistência à compressão aos 28 e 91 dias e 8,21% na tração a flexão aos 28 dias. A partir de um teor de resíduo de 75% as resistências à compressão e tração foram inferiores à mistura de controle. A massa específica das misturas mostrou-se reduzida em comparação aos agregados geralmente utilizados, resultando em matrizes com menores massas específicas. Misturas que fizeram uso do vidro como substituto do cimento foram mais eficientes entre 40% e 45% de substituição.