Planejamento de ações de manutenção para um componente crítico de uma secadora em uma indústria de embalagens plásticas.

Abstract

Este trabalho teve como objetivo planejar ações de manutenção para um componente crítico de um sistema principal em uma fábrica de sacolas plásticas, visando reduzir falhas operacionais e, como consequência, melhorar a eficiência do processo produtivo. A pesquisa foi conduzida por meio de um estudo de caso, no qual foram analisadas falhas recorrentes na linha de produção, identificando-se a secadora como o equipamento mais relevante. Dentro desse sistema, o rolamento foi classificado como o componente mais crítico, sendo o principal responsável por comprometer seu funcionamento. Com base nessa identificação, foi proposta uma estratégia de manutenção pautada em inspeções periódicas e substituição preventiva. Para avaliar a eficácia dessa política, desenvolveu-se um modelo matemático com o objetivo de minimizar a taxa de custo (métrica que representa o custo médio de longo prazo por unidade de tempo). A performance do modelo foi testada com parâmetros realistas, complementada por uma análise de sensibilidade para verificar a robustez da estratégia. Os resultados indicam que a adoção de uma política de manutenção planejada é significativamente mais vantajosa do que uma abordagem puramente corretiva. Além disso, observou-se que, mesmo com a integração de sensores em estratégias de manutenção, é necessário garantir um nível mínimo de qualidade desses dispositivos para que a política seja efetiva.