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Campo DC Valor Lengua/Idioma
dc.contributor.advisorMARINHO, Érika Pinto-
dc.contributor.authorCOSTA, Laysa Cristina Arão-
dc.date.accessioned2021-06-17T18:06:27Z-
dc.date.available2021-06-17T18:06:27Z-
dc.date.issued2021-02-10-
dc.identifier.citationCOSTA, Laysa Cristina Arão. Tijolos cerâmicos com gesso residual da fabricação de louça sanitária. 2021. Dissertação (Mestrado em Engenharia Civil e Ambiental) – Universidade Federal de Pernambuco, Caruaru, 2021.pt_BR
dc.identifier.urihttps://repositorio.ufpe.br/handle/123456789/40320-
dc.description.abstractO município de Caruaru, junto aos que estão no seu entorno, são caracterizados por indústrias de cerâmica vermelha e de cerâmica branca (louças sanitárias). Com uma média de 180 mil louças sanitárias por mês, desencadeia-se a problemática de impactos ambientais associados à extração de argilominerais, emissões de gases de efeito estufa e forma de descarte de produtos defeituoso e resíduos dos processos. Na fabricação de louças sanitárias por fundição, os moldes são de gesso, e não costumam ter destinação final adequada, o que pode resultar em contaminação de solos e águas, devido ao poder tóxico dos componentes de gesso. Já na produção de cerâmica vermelha, observa-se uma vasta utilização de argila, causando danos ao meio ambiente na extração, além do elevado consumo energético e emissões de gases poluentes. Neste trabalho, foi realizado um estudo para avaliar o uso de resíduo de gesso alfa (RGA) dos moldes de louça sanitária para fabricação de tijolos cerâmicos em substituição parcial do material argiloso. Foram produzidos tijolos cerâmicos por prensagem uniaxial, usando massa cerâmica nos percentuais de 0, 5, 10 e 15%, e sinterizados a 750°C e 850°C. Os corpos de prova foram submetidos aos ensaios tecnológicos para medida de desempenho de acordo com as Normas ABNT correspondentes. Os resultados obtidos mostram que o material argiloso utilizado é rico em fases de feldspato, montmorilonita e ilita, o que favoreceu a queima dos tijolos em temperaturas mais baixas (750°C e 850°C) que as usualmente empregadas na indústria. Isso favorece o uso do resíduo de gesso sem causar sua decomposição. O percentual de 5% de substituição de material argiloso por RGA no sistema cerâmico obteve melhores resultados de desempenho tecnológicos, para ambas as temperaturas de sinterização estudadas, por resultar em perdas discretas de desempenho em relação aos tijolos sem resíduo. Apesar do desempenho tecnológico dos tijolos com maiores percentuais de RGA ainda estarem dentro dos limites permitidos, a tendência em perda de desempenho sugere que não são tão seguros quanto o percentual de 5%. De acordo com os espectros de FTIR e os difratogramas de raios X, não ocorre a decomposição do RGA em todas as massas cerâmicas estudadas, não resultando na emissão de gases de enxofre que tem potencial poluidor para a atmosfera. Conclui-se que a produção de tijolos cerâmicos é uma forma adequada para destinação do RGA.pt_BR
dc.language.isoporpt_BR
dc.publisherUniversidade Federal de Pernambucopt_BR
dc.rightsopenAccesspt_BR
dc.rights.urihttp://creativecommons.org/licenses/by-nc-nd/3.0/br/*
dc.subjectGesso – Caruaru (PE)pt_BR
dc.subjectResíduos industriais – Caruaru (PE)pt_BR
dc.subjectCerâmica vermelha – Caruaru (PE)pt_BR
dc.subjectTijolos – Caruaru (PE)pt_BR
dc.subjectDesempenho – Avaliaçãopt_BR
dc.titleTijolos cerâmicos com gesso residual da fabricação de louça sanitáriapt_BR
dc.typemasterThesispt_BR
dc.contributor.authorLatteshttp://lattes.cnpq.br/3013466854847430pt_BR
dc.publisher.initialsUFPEpt_BR
dc.publisher.countryBrasilpt_BR
dc.degree.levelmestradopt_BR
dc.contributor.advisorLatteshttp://lattes.cnpq.br/1192938961586608pt_BR
dc.publisher.programPrograma de Pos Graduacao em Engenharia Civil e Ambientalpt_BR
dc.description.abstractxThe municipality of Caruaru, along with those around it, is characterized by red ceramic and white ceramic (sanitary ware) industries. With an average of 180 thousand sanitary pieces per month, the problem of environmental impacts associated with the extraction of clay minerals, emissions of greenhouse gases, and the way of disposing of defective parts and process residues is triggered. In the foundry sanitary ware industry, the molds for making the parts are manufactured with plaster and do not usually have an adequate final destination, which can result in soil and water contamination, due to the toxic power of the plaster components. In the production of red ceramics, there is wide use of clay, causing damage to the environment in the extraction, in addition to high energy consumption and emissions of polluting gases. In this work, a study was carried out to evaluate the use of alpha plaster residue (RGA) from sanitary ware molds for the manufacture of ceramic bricks in partial replacement of the clay material. Ceramic bricks were produced by uniaxial pressing, using ceramic mass in the percentages of 0, 5, 10, and 15%, and sintered at 750 ° C and 850 ° C. The samples were subjected to technological tests to measure performance by the corresponding ABNT Standards. The results obtained show that the clay material used is rich in phases of feldspar, montmorillonite, and illite, which favored the burning of the bricks at lower temperatures (750 ° C and 850 ° C) than those usually used in the industry. This favors the use of plaster residue without causing it to decompose. The percentage of 5% substitution of clay material by RGA in the ceramic system obtained better technological performance results, for both studied sintering temperatures, as it results in discrete performance losses about bricks without residue. Despite the technological performance of bricks with higher percentages of RGA are still within the permitted limits, the trend in loss of performance suggests that they are not as safe as the percentage of 5%. According to FTIR spectra and X-ray diffractograms, RGA does not decompose in all studied ceramic masses, not resulting in the emission of sulfur gases that have a polluting potential of the atmosphere. It is concluded that the production of ceramic bricks is an adequate way to the destination of the RGA.pt_BR
Aparece en las colecciones: Dissertações de Mestrado - Engenharia Civil e Ambiental

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