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https://repositorio.ufpe.br/handle/123456789/34087
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Registro completo de metadados
| Campo DC | Valor | Idioma |
|---|---|---|
| dc.contributor.advisor | ALVES, Kleber Goncalves Bezerra | - |
| dc.contributor.author | ALVES, Elizeth Oliveira | - |
| dc.date.accessioned | 2019-10-01T21:40:48Z | - |
| dc.date.available | 2019-10-01T21:40:48Z | - |
| dc.date.issued | 2019-02-27 | - |
| dc.identifier.uri | https://repositorio.ufpe.br/handle/123456789/34087 | - |
| dc.description.abstract | O Pó de aciaria elétrica (PAE) é um resíduo sólido gerado nos processos de fabricação do aço. Em virtude da periculosidade do PAE, práticas alternativas, como a reinserção do resíduo no processo produtivo, ou sua incorporação em outros materiais fizeram com que a reciclagem tenha se tornado uma via para este subproduto. Neste estudo, realizou-se a fabricação de compósitos de matriz de alumínio reforçados com partículas de PAE, através da técnica de metalurgia do pó convencional (MP) e Sinterização por plasma pulsado (SPS). Para tal, o resíduo foi caracterizado pelas técnicas de Fluorescência de raios X (FRX), separação granulométrica via peneiramento à úmido, distribuição do tamanho de partículas, Difração de raios X (DRX), Microscopia eletrônica de varredura (MEV) e Espectroscopia por energia dispersiva (EDS). Os pós de partidas foram pesados e moídos em moinho de alta energia do tipo SPEX. Os compósitos propostos possuíam adição de PAE nos teores de 5, 10 e 15% em peso, em uma matriz de alumínio AA7075. Os compósitos foram fabricados por Metalurgia do pó (MP) em amostras com 16 mm de diâmetro, sinterizadas durante 5 horas à 500ºC. Para a técnica de SPS, os mesmos pós foram sinterizados 400°C, com pressão de 50 MPa durante 5 min, para amostras de 8 mm de diâmetro. Avaliou-se a influênciraa do PAE na dureza do compósito por Microdureza Vickers, Ultramicrodureza, Análise dinâmico-mecânica (DMA). De acordo com os resultados obtidos, a adição de PAE na matriz de alumínio resultou em aumento dos valores de dureza de 46% para a adição de 5%p de resíduo em relação a liga AA7075, contribuindo para o aumento do Módulo de Armazenamento (E’) em comparação com o metal base, principalmente para a faixa de temperatura de 150 a 310°C na qual o E’ do compósito atinge o valor máximo de 81 GPa. Para os compósitos fabricados por SPS o aumento de dureza foi de 16% para o compósito Al-10%EAFD em relação à liga não reforçada. A adição de 5% para 10% de PAE por essa técnica não resultou em diferenças significativas de aumento nos valores de dureza. | pt_BR |
| dc.description.sponsorship | CAPES | pt_BR |
| dc.language.iso | por | pt_BR |
| dc.publisher | Universidade Federal de Pernambuco | pt_BR |
| dc.rights | openAccess | pt_BR |
| dc.rights | Attribution-NonCommercial-NoDerivs 3.0 Brazil | * |
| dc.rights.uri | http://creativecommons.org/licenses/by-nc-nd/3.0/br/ | * |
| dc.subject | Engenharia Mecânica | pt_BR |
| dc.subject | Pó de aciaria | pt_BR |
| dc.subject | Compósito de matriz de alumínio | pt_BR |
| dc.subject | Metalurgia do pó | pt_BR |
| dc.subject | Sinterização por plasma pulsado | pt_BR |
| dc.title | Estudo do efeito da adição de partículas de reforço de Pó de Aciaria Elétrica em compósito de matriz metálica | pt_BR |
| dc.type | doctoralThesis | pt_BR |
| dc.contributor.advisor-co | ARAÚJO FILHO, Oscar Olimpio de | - |
| dc.contributor.authorLattes | http://lattes.cnpq.br/9332695146676005 | pt_BR |
| dc.publisher.initials | UFPE | pt_BR |
| dc.publisher.country | Brasil | pt_BR |
| dc.degree.level | doutorado | pt_BR |
| dc.contributor.advisorLattes | http://lattes.cnpq.br/5515185093886020 | pt_BR |
| dc.publisher.program | Programa de Pos Graduacao em Engenharia Mecanica | pt_BR |
| dc.description.abstractx | Eletric arc furnace dust (EAFD) is a solid waste generated in steel manufacturing processes. Due to the hazardousness nature of the EAFD, alternative practices, as reinser-tion of waste into the steelmaking process, or its incorporation into other materials, have led the recycling has become a route for this by-product. In this study, were fabricated aluminum matrix composites reinforced with EAFD particulate, throught the conventional powder metallurgy (PM) and Spark plasma sintering (SPS) techniques. To do that EAFD was characterized by X-ray fluorescence (XRF), size separation of particles by wet sieving, X-ray diffraction (XRD), Scanning electron microscope (SEM) plus Energy dispersive spectroscopy (EDS) analysis techniques. Starting powders weights were measured and milled in a SPEX high energy ball mill. The proposed composite had contents 5, 10 and 15% in weight incorporated in an aluminum AA7075 matrix. Composites were fabricated by Powder metallurgy (PM) in specimens with 16 mm diameter, sintered during 5 hours at 500ºC. For the SPS technique, the same podwers were consolidated at 400°C, at a stress of 50 MPa during 5 min, to specimens of 8 mm in diameter. It has evaluated the influence of EAFD in hardness of the composite by Vickers Microhardness, Ultramicrohardness, and Dynamic mechanical analysis (DMA). According to the results obtained, the addition of EAFD into aluminum matrix resulted in increased hardness values of 46% to addition of 5%wt. of waste in relation to AA7075 and had significant contributuion to improve the Storage modulus (E’) compared with the base metal, mainly to the temperature range of 150 to 310°C, for which E’ reachs the maximum value of 81 GPa. For the composite fabricated by SPS the increase in hardness was 16% for Al-10%EAFD in relation to alloy not reinforced. Addition of 5 to 10% of EAFD for this technique has not led to significant difference to increase of hardness values. | pt_BR |
| dc.contributor.advisor-coLattes | http://lattes.cnpq.br/6740759499723367 | pt_BR |
| Aparece nas coleções: | Teses de Doutorado - Engenharia Mecânica | |
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