Estudo de redução de custo com peças de máquinas de fabricar treliça utilizando o método masp

Abstract

A produção de aço no Brasil representa uma importante fonte de renda para a nação, além de impulsionar outros setores industriais e da construção. Tendo em vista essa relevância do setor siderúrgico, é notável a importância da manutenção da competitividade da produção de aço brasileiro em relação ao mercado global. O presente trabalho objetivou unir conhecimentos da engenharia de materiais e de ferramentas da qualidade, como a metodologia MASP, para auxiliar na redução de custos da produção de usina siderúrgica no estado de Pernambuco. Foram seguidos os 8 passos da metodologia MASP, tendo como problemática em foco o gasto com peças de máquinas no setor de trefilação. Na etapa de identificação, foi definido que o projeto se concentraria no maquinário de produção de treliças, que apresentava um gasto relativamente mais acentuado que as outras áreas. O trabalhou seguiu para observação das etapas de solicitação, recebimento e utilização das peças, contando com análises desses processos, além da análise da qualidade dos materiais quanto à dureza e composição química. A causa raiz dos problemas encontrados foi caracterizada utilizando ferramentas como diagrama de causa e efeito e método dos 5 porquês. Partindo do resultado das análises, foram planejadas e executadas ações para atacar a causa raiz dos problemas identificados, englobando melhorias processuais e utilização de fundamentos do 5S. Os resultados obtidos na fase de checagem mostram que as atividades realizadas tiveram êxito em trazer uma redução de gasto com peças, tornando o processo de produção das treliças mais sustentável economicamente.