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https://repositorio.ufpe.br/handle/123456789/48750
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Título : | Priorização das atividades de manutenção através de indicadores e da Análise dos Efeitos e Modos de Falha (FMEA): estudo de caso em uma indústria de alimentos |
Autor : | SOUSA, Bruno Barbosa Cavalcante de |
Palabras clave : | Engenharia de Produção; Indicadores de manutenção; MTBF; Disponibilidade; FMEA |
Fecha de publicación : | 14-dic-2021 |
Citación : | SOUSA, Bruno Barbosa Cavalcante de. Priorização das atividades de manutenção através de indicadores e da Análise dos Efeitos e Modos de Falha (FMEA): estudo de caso em uma indústria de alimentos. 2021. 50 f. TCC (Graduação) - Curso de Engenharia de Produção, Departamento de Engenharia de Produção, Universidade Federal de Pernambuco, Recife, 2022. |
Resumen : | Com o passar dos anos e a geração de novas tecnologias para melhoria de desempenho dos equipamentos está se tornando cada vez mais complexa a gestão dos ativos de uma indústria. Por isso os setores de uma organização precisam de indicadores que gerem informações relevantes e úteis para auxiliar na tomada de decisão. Na manutenção não é diferente, a gestão do setor deve trabalhar para atender as demandas de serviço contando com recursos limitados para sua realização. Por isso é de suma importância distinguir aqueles serviços que devem ser atendidos com prioridade, daqueles que podem ser tratados com menor urgência. É nesse sentido que esta pesquisa vem dar sua contribuição, apresentando um modelo proposto, para um estudo de caso em uma indústria de alimentos, com o objetivo de auxiliar na resolução dos problemas de priorização dos serviços de manutenção na empresa. Para atingir tal objetivo, o estudo utiliza os indicadores de manutenção: MTBF, MTTR e disponibilidade para selecionar um equipamento mais crítico para a planta. Uma vez determinado o equipamento a ser estudado foi aplicada a ferramenta FMEA para realizar uma análise dos modos de falha da máquina, sugerindo ações corretivas para as falhas e gerando um número de prioridade para direcionar o atendimento das não conformidades. Como resultado da aplicação do modelo na empresa estudada foi elaborada uma política de manutenção preventiva para o equipamento visando atacar as anomalias encontradas e, consequentemente, diminuir as quebras inesperadas durante a sua operação e aumentar a disponibilidade do equipamento para produção. |
URI : | https://repositorio.ufpe.br/handle/123456789/48750 |
Aparece en las colecciones: | (TCC) - Engenharia de Produção |
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