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Use este identificador para citar ou linkar para este item: https://repositorio.ufpe.br/handle/123456789/29578

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dc.contributor.advisorDAHER, Suzana de França Dantas-
dc.contributor.authorVIEIRA, Josueldo Pajaú-
dc.date.accessioned2019-03-07T22:18:44Z-
dc.date.available2019-03-07T22:18:44Z-
dc.date.issued2017-05-25-
dc.identifier.urihttps://repositorio.ufpe.br/handle/123456789/29578-
dc.description.abstractO problema encontrado na área de produção da SIDEPARA, especificamente na área de sinterização, está relacionado à perda de insumos, ociosidade da mão de obra e principalmente ao desperdício de energia. Para mensurar a qualidade do sínter no modelo atual, precisa-se primeiramente executar todas as etapas produtivas com base na composição sugerida pelo analista, onde, este não possui nenhuma certeza quanto ao produto final. Para esta pesquisa foi desenvolvida uma aplicação matemática que realiza a composição do leito de sínter por aproveitamento de resíduos siderúrgicos, onde a aplicação considera como matéria-prima os minérios que foram rejeitados em processos externos aos da sinterização. Propõe-se um modelo de programação linear atendendo uma série de restrições, de tal forma que o produto final denominado sínter esteja dentro dos limites das especificações de qualidade, satisfazendo as necessidades dos altos-fornos, onde o sínter será usado como coproduto. Os resultados obtidos durante o processo de produção, quando sugeridos por esta aplicação comprovaram que é possível compor um leito de sínter superior ao modelo atual, mostrando-se eficiente na redução do tempo da composição do leito, ao aproveitamento dos insumos, minimizando o desgaste da mão de obra e principalmente ao excessivo uso de energia.pt_BR
dc.language.isoporpt_BR
dc.publisherUniversidade Federal de Pernambucopt_BR
dc.rightsopenAccesspt_BR
dc.rightsAttribution-NonCommercial-NoDerivs 3.0 Brazil*
dc.rights.urihttp://creativecommons.org/licenses/by-nc-nd/3.0/br/*
dc.subjectEngenharia de Produçãopt_BR
dc.subjectModelo de programação linearpt_BR
dc.subjectMistura de minériospt_BR
dc.subjectSínterpt_BR
dc.titleModelo de programação matemática para a composição do leito de sínter em uma siderurgicapt_BR
dc.typemasterThesispt_BR
dc.contributor.authorLatteshttp://lattes.cnpq.br/6957006800409655pt_BR
dc.publisher.initialsUFPEpt_BR
dc.publisher.countryBrasilpt_BR
dc.degree.levelmestradopt_BR
dc.contributor.advisorLatteshttp://lattes.cnpq.br/1331092255934623pt_BR
dc.publisher.programPrograma de Pos Graduacao em Engenharia de Producaopt_BR
dc.description.abstractxThe production area of SIDEPARA is dealing with a problem in the sintering area related to loss of raw material, idleness of work force and mainly to the waste of energy during the sintering process. In order to measure the quality of the sinter in real system, it is necessary performing all the production steps considering the composition suggested by an analyst, whose is not sure about the final product since his/her decision is based on past experiences and a trial and error process. For this research a mathematical application was developed that recommend a better sinter bed composition by considering the use of steelwork waste. The application considers as raw materials the ores that were rejected in external processes to sintering. Thus, a linear programming model is proposed subject to set of constraints, in such a way that the quality of the final product called sinter is within the limits of the accepted specifications to satisfy the needs of the blast furnaces, in which the sinter is used as a co-product. The results obtained by this study were considered as satisfactory during the production process, since the new suggested combination of raw material provided a better composition of a sinter bed when compared with current process. Moreover, the model proposed also seems more efficient in time reduction for sinter bed composition, better use of the raw material, minimizing the labor waste and especially promote a decreasing of energy use.pt_BR
Aparece nas coleções:Dissertações de Mestrado - Engenharia de Produção

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